RZ-D4003 故障注入测试设备是一款高度自动化的综合测试平台，专门设计用于模拟严苛环境下的设备故障场景，特别是评估设备在遭受物理损伤和引入导电污染物双重应力下的安全失效行为。它通过精确控制机械钻孔、液体注入、测试环境并集成多通道高速监控，自动化地测量和记录关键故障指标，如短路时间、起火时间、火焰持续时间及形态等，为产品的安全设计和风险评估提供关键数据。

功能介绍：

1、被测设备放置平台：提供稳固的测试工位，可固定各种尺寸形状的被测设备；平台表面铺设防导电、耐腐蚀的电木板；支持软件控制升降，便于设备安装、测试操作及废液管理。

2、三轴机械臂系统：提供高精度的三维空间定位能力。

3、电钻模块：用于在被测设备外壳或指定位置钻出预设深度的小孔。

4、滴液装置：用于向钻孔位置或设备表面特定点注入导电液体。

5、多通道监控相机：高清相机用于拍摄被测设备高清图像；高速相机用于捕捉瞬态现象、精确测量时间指标并详细记录火焰状态；监控相机用于实时监控测试腔内部的机械臂运动、滴液、钻孔过程以及整个系统的运行状态。

6、测试废液收集系统：有效收集测试过程中滴落的多余液体以及故障可能产生的泄漏物，保持测试区域清洁，防止液体二次污染或造成安全隐患，并便于废液集中处理。

优势：

1、高度自动化和可重复性：软件控制所有关键步骤，极大减少了人为操作误差，确保测试条件一致，结果可比性强。

2、精准定位与操作：三轴机械臂结合视觉引导实现高精度的定位与操作。

3、可控的故障注入：钻孔深度、滴液量和速度均可精确编程控制，能模拟不同严重程度的物理损伤和污染物侵入场景。

4、全面的过程捕捉：集成高速、高清、监控相机，全方位、多尺度记录故障触发、发展、直至熄灭的全过程，特别是高速相机对于捕捉瞬态和测量时间指标至关重要。

5、安全性提升：密闭或半密闭的测试腔设计，结合废液收集系统，有效控制潜在危险，保护操作人员和环境。

6、高效废液管理：专门的废液收集设计，便于清理和环保处理。

测试场景：

1、电气外壳防护等级极限验证：在已通过标准测试的外壳上，进行更严苛的“破坏性”验证，测试其在极端情况下的防护失效后果。

2、材料阻燃性能研究：在可控条件下，研究特定材料或结构在电路短路起火源作用下的燃烧行为。

3、消费电子产品安全认证测试：评估手机、笔记本等在意外液体侵入或内部结构受损情况下的起火风险。

4、锂电子电池安全测试：模拟电池内部短路或外部短路，测量热失控触发时间、喷射、起火、燃烧时间和火焰特性，评估模组的安全设计。